一、超臨界萃取原理及特點(diǎn)：

超臨界萃取技術(shù)是化工分離一種技術(shù)，是目前國際上一種的分離工藝。超臨界萃取是指在一定的壓力、合適的溫度下，在萃取缸中，溶劑與被萃取物充分接觸，溶質(zhì)擴(kuò)散到溶劑中，再在分離器中改變工作條件，使溶解物質(zhì)析出，以達(dá)到分離的目的。

超臨界萃取有如下特點(diǎn)：

1. 萃取溫度低，制品不會被分解。
2. 對溫度和壓力的精確控制，可以實(shí)現(xiàn)有選擇的萃取。
3. 制品中無溶劑殘留。
4. 溶劑可以循環(huán)使用。
5. 無環(huán)境污染。

超臨界流體萃取技術(shù)以CO₂ 作為溶媒：

1. CO₂ 的超臨界狀態(tài)容易實(shí)現(xiàn)。
2. 對食品和藥品無毒性污染。
3. 有防止細(xì)菌活動(dòng)的作用。
4. 不易燃燒，化學(xué)穩(wěn)定性好。
5. 價(jià)格低廉，經(jīng)濟(jì)性好。

二、組成儀器主要技術(shù)參數(shù)：

（1）、電源電壓：380V  三相五線制

（、        整機(jī)功率：16KW

（2）、萃取壓力：50MPa

（3）、萃取溫度：常溫-85℃

（4）、萃取缸容積；5L+1L

三、詳細(xì)配置說明：

（1）、萃取釜：

配固、液料用料筒，配有水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng)，溫度可調(diào)。

材質(zhì)               1Cr18Ni9Ti

容積               5L、1L各1套

工作壓力       50MPa

（2）、分離釜：

物質(zhì)分離主要容器，在此工序，通過對壓力、溫度的改變，，配有水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng)，溫度可調(diào)。

材質(zhì)               1Cr18Ni9Ti

容積               2L、1L各一套

工作壓力       30Mpa

（3）、CO2泵：

       對CO2氣體進(jìn)行壓縮。

流量（三柱塞）       排量50L/h    變頻可調(diào)

工作壓力         50MPa

（4）、夾帶劑泵：

流量（雙柱塞）       1/4—5L/h    機(jī)械調(diào)節(jié)

工作壓力         50Mpa

（5）、制冷系統(tǒng)：

制冷量               4470Kcal/h   風(fēng)冷或水冷

溫度控制范圍         -5℃～+5℃   滿足工藝要求

（6）、換熱系統(tǒng)：

      通過熱交換，改變系統(tǒng)中的溫度。

材質(zhì)                 1Cr18Ni9Ti

規(guī)格                 Φ6×1盤管

工作壓力         50MPa

配水夾套循環(huán)加熱系統(tǒng)，溫度可調(diào)

（7）、凈化系統(tǒng)：

材質(zhì)                 1Cr18Ni9Ti

工作壓力         50MPa

（8）、CO2貯罐：

材質(zhì)                 1Cr18Ni9Ti

容積                 4L

工作壓力         16MPa

（9）、流量計(jì)：

金屬管浮子流量計(jì)    數(shù)顯遠(yuǎn)傳    6.3～63L/h

 分別顯示瞬時(shí)和累積流量

（10）、溫度控制系統(tǒng)：

    控制范圍            室溫~85℃可調(diào)（水浴）

    動(dòng)態(tài)控溫精度        ±1℃    數(shù)顯雙屏，自動(dòng)控溫

（11）、清洗系統(tǒng)：

       設(shè)備設(shè)計(jì)有清洗回路，可先對分離器清洗時(shí)間2小時(shí)左右。

（12）、安全保護(hù)裝置：

1、高壓泵出口配電接點(diǎn)壓力表、設(shè)定工作壓力、超壓自動(dòng)停泵保護(hù),配有安全防爆膜閥門,超壓膜片自動(dòng)爆裂,實(shí)現(xiàn)多重保護(hù).

2、萃取釜、分離釜、工作壓力，分別配安全閥，超壓自動(dòng)泄壓。

（13）、管路：

  1、 閥門、管件    DW6       工作壓力    50MPa

2、接觸流體的容器、閥門、管件、管線均采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼制作。閥門的閥桿經(jīng)特殊熱處理，堅(jiān)久耐用。